Способ применения изоллата

Способ применения изоллата

Каталог » Теплоизоляционные материалы » Жидко-керамическое теплоизоляционное покрытие "Изоллат" » Способ применения изоллата

 

Хранение и транспортировка всех марок жидко-керамического покрытия «Изоллат», за исключением марки «Изоллат-М», должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5ºС. «Изоллат-М» допускается транспортировать и применять при температуре не ниже -15ºС, тем не менее, хранение материала рекомендуется в помещениях с плюсовой температурой.
 
Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность.
 
Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны. Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.
 
Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат.
 
1.Металлическая поверхность 
Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;
Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.
2. Кирпичная поверхность 
Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.
3. Известково-штукатурные поверхности 
Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.
4. Мелованные поверхности 
Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.
5. Бетонные поверхности 
Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).
6. Деревянные поверхности 
Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов.
 
Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей.
 
Покрытие Изоллат наносится на поверхность:
 
- кистью (предварительно смоченной водой). Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое.
 
- окрасочными аппаратами безвоздушного расыления GRACO: Graco-795, Graco Mark-V, Graco Mark-X или аппаратом комбинированного действия, типа T-MAX 405. Рекомендуем при безвоздушном расылении соблюдать следующие требования к оборудованию: окрасочные сопла HDA-527, 531, 427, 431 (без рассекателя), шланги диаметром 1 дюйм или ¾ дюйма и длиной не более 15 метров, тип пистолета "TexSpray" (без внутреннего фильтра), трубчатый фильтр в установке - 30 отверстий, давление при распылении не более 40-50 бар. Рабочее давление в аппаратах безвоздушного распыления необходимо выставлять на минимально возможныз уровнях с целью предотвращения разрушения микросфер избыточным давлением. При работе аппаратом T-MAX 405 и ему подобным, использующих два принципа распыления одновременно (воздушный и безвоздушный) с воздушным компрессором для нанесения материала достаточно рабочего давления 3-10 бар при длине шланга не более 10м. Неравномерности (неровности) покрытия по толщине выравниваются затем шпателем.
 
Комбинированные теплоизоляционные покрытия марки «Изоллат-Эффект».
 
Внимание! Настоящая технология запатентована (Патент РФ № 2352477) Применение этой технологии без согласования с патентообладателем (ООО «Специальные технологии») или его представителем в Вашем регионе влечёт за собой, как административную, так и уголовную ответственность. Список представителей на сайте www.isollat.ru в разделе "Дилеры".
 
Создание воздушной прослойки между слоями «Изоллата» толщиной не более 6 мм повышает отражающую способность покрытия и общее термическое сопротивление теплоизоляционной композиции, так как каждый слой покрытия работает самостоятельно и фактор теплопроводности при этом минимален.
 
С целью создания воздушной прослойки между слоями «Изоллата» мы рекомендуем применять стеклохолст марок ИПС-Т-1000, ИПМ-Е-9-1000, огнеупорные керамоволокнистые маты (одеяла) Cerablanket™ или т.п. которые имеют оптимальную плотность и толщину. Фиксация холста к изолируемым поверхностям осуществляется не только за счёт полимеризации покрытия, и как следствие, приклеивания, но и за счёт дополнительной фиксации стеклосеткой-серпянкой, которая имеет клейкое основание с одной стороны.
 
Одна из схем покрытия (Изоллат-эффект 100) при этом вылядит так:
 
 
 
Более подробно о технологии применения комбинированных теплоизоляционных покрытий марки «Изоллат-Эффект» можно узнать в "Альбоме узлов строительных конструкций с применением жидко-керамического покрытия «Изоллат»", шифр ЗАО 760-21-АС, ВПКИ "СИ", г.Волжский, 2009г., а также у менеджеров нашей компании.